首先我們先來分析下，造成包裝卷翹、變形等的主要原因：

1、塑料編織袋生產(chǎn)廠家介紹表層基材薄膜耐熱性較差，在經(jīng)過高溫是，邊緣出現(xiàn)翹起。

2、復合過程中復合基材的張力匹配控制不當，導致其熟化定型后仍有殘余的應力，尤其是復合膜厚度較薄時更容易發(fā)生此類故障；

3、復合膜的厚度不一致；。

4、冷卻不充分；溫度沒有達到定型的溫度。

5、熟化時間不夠； 

6、 在縱向熱封刀部分，復合膜的運行軌跡不平直；

7、熱封溫度過高或熱封時間過長；

既然已經(jīng)知道了原因就應該針對此做出相應的調(diào)整，避免造成不必要的損失，以下是總結(jié)的一些應對方法：

1、重新選擇表層基材薄膜，切記不要貪便宜選擇劣質(zhì)底材，基材的質(zhì)量決定成品的好壞，廠家應該慎重選擇。

2、調(diào)整復合加工設備各部分的張力，盡量使相復合的兩種基材回縮率相等；

3、調(diào)整復合時的浮動輥張力，做到厚度盡量一致；

4、充分冷卻；采用合適的冷卻方法，適當?shù)臅r間和方式去冷卻。

5、充分進行熟化，但也不能使材料過熟否則容易造成粘連，這個度一定要掌握好；

6、選用具有低溫熱封性的內(nèi)封基材；

7、將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度。